Dichout Jäähdytysnesteen säiliön vaakasuuntainen käännöskeskus: Innovatiivinen ratkaisu tarkkuuskoneisiin

1. Tuotteen toimintaperiaate

Innovatiivinen erillinen jäähdytysjärjestelmän suunnittelu vedä jäähdytysnesteen säiliön vaakasuora kääntökeskus on muuttanut perinteisen kääntökeskuksen rakenteellista käsitettä. Tämä edistyksellinen laite erottaa leikkuuesteen säilytysjärjestelmän kokonaan työstötyökalun rungosta ja saavuttaa täydellisen yhdistelmän tehokkaan jäähdytyksen ja lopullisen suojan ulkoisen piirtävän jäähdytysnesteen säiliön kautta. Vaaka -kääntökeskus, jolla on jäähdytysnesteen säiliö, erottaa leikkausnesteen säiliön työstökalun rungosta, välttäen tehokkaasti leikkausnesteen potentiaalisen korroosioriskin työkalun työkalun tarkkuusosissa ja vähentämällä huomattavasti koneiden työkalun vikaantumisnopeutta, joka johtuu leikkuunestevuotojen leikkaamisesta. Riippumaton vesisäiliö ei vain paranna konetyökalun yleistä suojauskykyä, vaan pitää myös konetyökalun rungon kuivana ja puhtaana, pidentäen laitteiden käyttöiän käyttöä.

Ydintyöperiaate -

Erillinen jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytysnesäiliö ottaa käyttöön täysin suljetun riippumattoman suunnittelun, joka on kytketty pääkoneeseen nopean liittimen kautta, eristäen kokonaan leikkausnesteen ja työkalun tarkkuuden osien välillä

Negatiivinen painekiertotekniikka: Sisäänrakennettu korkeapainepumppuryhmä (paine voi saavuttaa 20BAR) yhteistyöhön älykkään virtauksen ohjausjärjestelmän kanssa tarkan toimituksen ja jäähdytysnesteen palautumisen saavuttamiseksi

Kolmivaiheinen suodatuslaite: Sisältää karkeaa suodatusta, hienosuodatusta ja magneettisia suodatusyksiköitä jäähdytysnesteen puhtauden varmistamiseksi

Lämpötilanhallintamoduuli: Varustettu PID -lämpötilan hallintajärjestelmällä ja lämmönvaihtimella jäähdytysnesteen vakiolämpötilan ylläpitämiseksi

2. Tuote -edut

Tämä innovatiivinen suunnittelu tuo ennennäkemättömän suorituskyvyn parantamisen ja käytön ja ylläpidon mukavuuden nykyaikaiseen tarkkuuskoneeseen, mikä osoittaa merkittäviä etuja monissa ulottuvuuksissa.

Ydintekniikan edut:

3. sirun poistojärjestelmän teknologinen läpimurto

Kehittynyt sirupoistojärjestelmä on toinen tämän laitteen tärkeä tekninen kohokohta. Sen innovatiivinen suunnittelu ratkaisee täydellisesti sirujen hallinnan ongelman tarkkuuskoneissa.

Sirun poistojärjestelmän tekninen analyysi -

Monitasoinen lajittelumekanismi: Automaattinen sirujen luokittelu värähtelyn seulonnan pneumaattisen välittämisen avulla

Älykäs anturitekniikka: Sisäänrakennettu visuaalinen järjestelmä tarkkailee sirun morfologiaa reaaliajassa ja säätää automaattisesti sirujen poistoparametreja

Matala-nokkakäytön suunnittelu: Hydraulista vaimennusäänen absorboivia materiaaleja käytetään, ja työskentelevä melu on ≤68dB

Suuren kapasiteetin prosessointi: Suurin sirun poistotilavuus saavuttaa 150 kg/h, joka sopii raskaisiin leikkuuolosuhteisiin

Sirun poistoprosessi——

Negatiivinen paineen keräys Leikkausalueella → Ensisijainen magneettinen erotus → Värähtelyseulonta ja luokittelu → Spiraali Kuljettaessa sirujen keräysajoneuvoon → Automaattinen hälytyskehotuspuhdistus

4. Käyttömäärittelyt ja huoltopisteet

Laitteiden parhaan suorituskyvyn varmistamiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi on noudatettava tieteellistä käyttöä ja ylläpitomenettelyjä.

• Startup-tarkastus:

Varmista, että jäähdytysnestia on täysin paikallaan ja lukittu

Tarkista, että sirun poistoputki ei ole muodonmuutos tai estetty

Varmista, että nestetason anturi toimii normaalisti

• Seuranta käytön aikana:

Jäähdytysnesteen lämpötilaa säädetään nopeudella 25 ± 2 ℃

Sirun poistojärjestelmän kuormitusvirta ≤80% nimellisarvosta

Epänormaali värähtely (＞ 2mm/s) pysäytä koneen heti tarkastusta varten

• Päivittäinen huolto:

Puhdista sirun poistoauto päivittäin (jäännös <1/3 tilavuus)

Tarkista suodattimen paine -ero viikoittain (＞ ＞ 0,3MPA on vaihdettava)

Tarkista jäähdytysnesteen pitoisuus kuukausittain (ylläpidetään 4-6%)

Yleinen vianetsintä: